如何由中国制造变身“中国智造”？在28日天津举行的第十四届中国制造业国际论坛上，多位中国企业负责人皆认为，转型智能道路可能各不相同，但总体趋势已不可逆转。
上海交通大学教授董明认为，制造业正重新成为世界各国竞争的新热点。美国、德国、法国等国先后出台了制造业发展规划，旨在通过“制造业回归”确立制造业新优势。与此同时，墨西哥、越南、印度等发展中国家加快承接产业和技术转移。这对中国高端与中低端制造业带来“前后夹击”“双向挤压”的局面。在此情况下，只有加速由中国制造向“中国智造”转型，才能最终突出重围。
纺纱行业是中国的传统行业，也是竞争异常激烈的行业。山东华兴纺织集团有限公司董事长胡广敏告诉记者，当前，市场同质化竞争严重，纺纱产能严重过剩。
胡广敏选择的破题之法，是智能制造。“我们通过企业生产数字化、智能化，企业优等品率提升了近三成，效率提高了三至四成，订单交付周期大幅缩短。同行业1万纱锭需要使用80名员工，而华兴纺织只需要使用15名员工。”胡广敏表示，公司下一步将从智能车间向智能工厂发展。
同样是走向“智能制造”，瓦房店轴承集团董事长孟伟选择了一条“技术引进”之路。瓦轴集团是国内轴承行业的龙头企业，曾产生新中国第一套工业轴承。
为开拓海外市场、获得核心技术、改善生产管理，瓦轴集团收购了德国的百年轴承企业KRW公司，并成立欧洲研发中心、美国高端产品检测试验中心，使公司中高端产品的比例大幅提升。
孟伟认为，很多中国制造企业已拥有一流的厂房、一流的设备，却生产不出一流的产品，关键问题在于技术与人才不足。“由中国制造转为‘中国智造’，要勇于走出国门，积极引进他国的先进管理经验和智能生产技术，而不能闭门造车。” 孟伟说。
与此同时，一些中国企业则开始探索利用新兴的“共享经济”转型智能制造。天津汇智瑞达科技有限公司副总经理刘斌介绍，公司正大力发展服装行业的智能个性化定制业务，努力在服装行业探索“共享模式”，走出新的转型路径。
刘斌认为，随着消费升级，个性化高端订制将日益成为主流。服装制造业属于传统行业，但如果通过网络平台实现服装制造业的“产能共享”，打开普通消费者联系制造业的通道，那么传统行业也能焕发生机，摆脱低端竞争、同质竞争的局面。
许多业内人士认为，对于目前相对中低端的企业，实现管理精益化、生产数字化，是其转型智能制造的前提。
爱波瑞集团董事长王洪艳认为，中国制造业同时面临工业2.0补课和工业3.0向工业4.0迈进的双重挑战。对于智能制造，不能仅仅理解为智能硬件和工业软件的堆砌，也不能追求“一步到位”，应从加强企业精益管理入手，在实现精益管理的基础上，向数字化和智能化转型。
来源：新华社
