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球团矿在转炉冶炼中的应用

[宁波铸造协会]发表于 2010-12-23 15:10:15 阅读次数:0

球团矿是由原矿或精矿粉、石灰、焦粉、氧化铁皮或铁屑,按一定比例混合靠滚动成型,经高温焙烧,生成具有很高机械强度的球状物料,直径在8-12mm或9-16mm,富含氧化铁,还原性能好,作为转炉冶炼辅料添加以提高生产率具有可行性。

在转炉吹炼前期加入球团矿后,由于球团矿富含Fe2O3增加了初渣中的FeO含量,会推迟熔渣加入多相区,从而使吹炼前期成渣迅速,提高了脱磷效果。此外带来原料中废钢用量偏少,这样铁水物理热高,过程温度相对偏高,返干期就会延长,这样需要在吹炼过程加入球团矿,使炉内温度保持在一个较低的水平,从而不必使用大量石灰降温,减少了用量,另一方面,球团矿的还原性可以提高还原铁元素,从而提高了金属收得率,降低了钢铁消耗。

加入方式为:1)吹炼初期与石灰同时加入100-150kg球团矿,目的是提高前期渣中的FeO含量,促进前期渣早化。

2)进入返干期可分批加入500-700kg球团矿,目的是使冶炼过程温度保持在一个较低的水平,减少过程返干,提高过程脱磷率。

以上措施在国内宣钢30t小转炉得到应用,克服了小高炉固有的受原料限制,冶炼化渣困难,终点后吹严重,钢水氧化性强,合金料及脱氧剂消耗高的顽疾,改善了配套生产脱节的被动局面,效果显著,且对各小转炉厂具有较大的借鉴价值。


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