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熔炼过程参数信息标准化系统的研发与应用

发布时间:2022-07-12 13:23:39 阅读次数:1261

编辑导语:针对熔炼生产过程参数管理的短板,熔炼质量分析难度大等问题,通过对熔炼生产工序的梳理和优化,开发了符合当前管理要求和生产实际的信息化管理系统,实现过程参数的读取记录、监测控制、传递和应用等功能。




熔炼浇注是铸造过程最重要的生产工序之一,它实现了铸造原材料的升华,使材料工艺转变为产品,是最富有价值的生产活动。熔炼生产工序包括配料称料、熔炼出铁、浇注铁液处理三个主要工序。


熔炼过程的参数主要包括重量、温度、速度、成分,这些直接决定了产品质量。熔炼参数主要依靠手工计算与填写,据统计,熔炼质量损失高居生产班组第一位,主要质量问题包括:铁液重量误差、批量冷隔缺陷温度超差、材质成分不合格等。


经分析,产生上述质量问题的因素有:(1)过程数据的计算、记录由操作人员手工操作和填写,如称料重量、温度、浇注速度等,实际操作过程中很容易出现计算错误、记录失真等情况;(2)由于一人一岗,且一直以来均为夜班作业,作业过程监管力度存在先天不足,关键工序参数无验证,常出现超出执行标准范围的情况;(3)熔炼生产过程连续性、计划性、追溯性不强,信息传递不及时。


笔者公司开发的熔炼生产信息系统串联了熔炼工序的数据,通过系统监测,可判断数据的准确性,并对数据进行有效传递和使用。