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铸件缺陷--夹砂

一家大汽车厂铸造车间，每天17h对周转型砂进行监控。从上箱填充时取样，测定显压强、甲基蓝粘土、高湿(拉)强度和氨氮量等8项指标 如发现

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提高钢水质量 防止铸坯产生内裂纹

在连铸生产实践中，连铸坯内裂纹生成的必要条件是：（1）裂纹是在高温下产生的，此时，钢的强度和塑性均非常低。（2）裂纹是在应力（包括热

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不锈钢膜分离技术在谷氨酸中的应用

谷氨酸为细菌发酵，菌体细小，采用传统过滤方式难以将菌体过滤完全，通常的生产工艺中将发酵液直接等电点结晶。由于发酵液中存在大量菌体及

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炼钢生产安全技术

炼钢生产安全技术 1．炼钢安全生产的主要特点 　 铁水中含有C、S、P等杂质，影响铁的强度和脆性等，需要对铁水进行再冶炼，以去除上述杂

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如何得到最佳铸件内在质量解析

　一 概述 　　(一)解析铸造生产全过程，其核心环节是熔炼合格的铁水，注到合格的铸型中成形，合格的铸型主要保证铸件的形状和尺寸精度。

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球墨铸铁球化不良、石墨漂浮和夹渣的金相缺陷分析

摘　要：通过对球化不良、石墨漂浮和夹渣三种常见缺陷的宏、微观特征的观察，分析了形成缺陷的原因，提出的防止缺陷产生的措施，能有效地控

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模具热处理技术的走势

模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模

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不锈钢的表面加工

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。 在建筑应用领域，不锈钢的

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灰铸铁孕育的几个问题

摘要：为了使灰铸铁得到较好的孕育效果，进行了孕育量的生产试

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铸件充型凝固过程数值模拟

详细内容请看附件： 铸件充型凝固过程数值模拟

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我国薄板坯连铸连轧装备技术发展分析

近两年，我国已建成的薄板坯连铸连轧生产线的有关创新优化工作，围绕着全流程的生产工艺稳定、产品质量稳定、新产品开发、冷轧基板性能控

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镁合金压铸技术的几个主要问题及其应用前景

1、前言镁合金材料1808年面世, 1886年始用于工业生产。镁合金压铸技术从1916年成功地将镁合金用于压铸件算起，至今也经历了八十余年的发展

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高碳高强度灰铸铁生产技术

一、市场分析 灰铸铁在铸造合金中占主导地位。近年来，随着对机械、冶金、纺织等行业对铸件质量要求的提高，中高强度灰铸铁的需求量急剧

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砂型铸造——湿型铸造

粘土砂型概述 粘土砂型可分为湿型、干砂型和表面烘干砂型。三者之间的主要差别在于：湿型是造好的砂型不经烘干，直接浇入高温金属液体；

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热处理应力的影响

热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状，尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件

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真空热处理炉的特点

(1)严格的真空密封：众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真

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镁合金压铸技术的几个主要问题及其应用前景

1　前言 镁合金材料1808年面世， 1886年始用于工业生产。镁合金压铸技术从1916年成功地将镁合金用于压铸件算起，至今也经历了八十余年的

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大型铸件用不锈铸钢的热处理与力学性能

大型铸件用不锈铸钢的热处理与力学性能 钢 号

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温度变送器原理介绍及应用

一、引言　　信息技术的飞速发展，引起了自动化系统结构的变革，逐步形成了以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。现场总线就是顺应这

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温度变送器原理介绍及应用

一、引言　　信息技术的飞速发展，引起了自动化系统结构的变革，逐步形成了以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。现场总线就是顺应这