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现代铸造生产中过滤技术的应用

概述近几年我国铸造业发展迅猛，铸件年产量连创新高，2006年超过2800万吨，远远领先于其他国家。我国铸件产量快速增加，一方面是国内铸件需

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不锈钢焊管模具表面超硬化处理技术

散法金属碳化物覆层技术介绍1、技术简介扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米

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有色金属冶炼事故的预防与控制的主要技术措施

有色金属冶炼常见的事故类型有：高温作业伤害、火灾和爆炸、机械伤害、触电、职业病、环境污染，冶金设备腐蚀等。 　1．高温作业伤害预防

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铜冶炼的主要安全技术

铜冶炼以火法炼铜为主，火法炼铜大致可分为三步，即选硫熔炼——吹炼——火法精炼和电解精炼。铜冶炼安全生产的主要特点是：①工艺流程较长

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转炉负能炼钢与煤气回收技术

摘要 论述转炉实现负能炼钢的基本原理及可能性,宝钢在l989年炼钢工序能耗标煤达到-1 05kg t;对负能炼钢的技术途径进行了分析,提出要实现负

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铸铁的熔炼方法及其特点

熔炼铸铁的方法依照所用的熔炉设备而分为冲天炉熔炼，感应电炉熔炼，电孤炉熔炼，反射炉熔炼，以及由某些方法的联合，如冲天炉一电孤炉、冲

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砂型铸造-浇注位置与分型面的选择

浇注位置——指金属浇注时铸件所处的空间位置　　分型面——指砂箱间的接触表面　　一 浇注位置选择原则：　　铸件浇注位置对铸件质量，造

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炉前铁水管理

铸造生产中，能够在炉前快速准确地测出铁水的化学成分、机械性能、球化率，是控制决定铸件质量的关键。应用微电子技术和计算机技术，结合热

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铸造生产中的安全技术

铸造生产的特点把熔融金属注入造型材料和粘剂制成的模型或金属模型中，从而获得成型铸件的制造方法叫铸造。铸造工人与冲天炉、电炉打交道，

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铸造缺陷的问题和对策

A 铸造缩孔的产生原因和对策主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等,合金凝固时放出气体造成铸

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废旧铝再生技术研究取得突破

据《河南日报》报道，一项可以提高废旧铝再加工塑性性能和力学性能的废旧铝再生高强耐腐６０６３圆铸锭技术研究，在长葛市取得突破。参加鉴

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压力铸造、挤压铸造及气压铸造成形技术

这三种铸造技术适用于颗粒、短纤维及晶须增强复合材料、长纤维复合材料的制作。使用这类方法时一般要按零件的形状预先制得增强物预制块。预

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压铸常见缺陷的改善方法

1)．冷紋：原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹．改善方法：1．检查壁厚是否太薄(設計或制造) ，较薄的区域应直接充填．2．检查形狀是

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镁合金制件的铸造成形

镁合金制件铸造成形可采用重力浇注、低压铸造和压铸。近年来又出现触变注射成型新技术。其中以压铸的工艺及设备最为成熟，目前国内外的镁合

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金属型铸造技术

一、 概述金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次

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铸造收缩率

铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时，要按

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钢结构施工中的部分问题及解决方法

钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本

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钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件

钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件 本标准适用于钢铁工件涂漆前的磷化处理。 经处理所形成的磷化膜用作油漆底层， 以增强漆膜与钢铁基体的

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新技术改变粉末涂料性能

Engelhard公司研究的新颜料技术改变了粉末涂料性质、韧性和样式。Engelhards Cyclo？的颜料是白色球状二氧化钛颜料。它们可以排除在分散时

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树脂砂铸钢件产生热裂缺陷的原因及其防止措施有哪些？

用树脂砂生产薄壁、形状复杂的铸钢件时，最容易产生的一种缺陷是热裂。其原因有三：1、使用树脂砂流动性好，易紧实；树脂加入量少，砂粒上